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耐高溫高壓耐強腐蝕氟橡膠板技術參數(shù)氟橡膠板(HDM014)氟橡膠板具有很好的耐強酸,強堿,耐高溫,耐臭氧,阻燃,耐油的性能。被廣泛應用于航空,汽車,等工業(yè)。氟橡膠板(HDM014-1)表面兩面光面,兩面毛面,或一面光面,一面毛面寬度zui寬:3米長度可依據(jù)客戶要求定制厚度1mmto50mm包裝可依據(jù)客戶要求。常規(guī)包裝:白色PE袋顏色黑色,紅色,綠色,藍色等是否夾布一層或多層,或依據(jù)客戶的要求主要技術參數(shù)測試方法單位測試數(shù)據(jù)比重ASTMD792g/cm31.9+/-0.05硬度ASTMD2240ShoreA75...
2014 6-9
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膨脹四氟帶的產(chǎn)品說明膨脹四氟帶的產(chǎn)品說明四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂,通過壓條,高溫拉伸而成,,背面襯有自粘膠,便于使用,該材料性能*,可以被壓成薄而寬的帶條狀,適用于各種不規(guī)則表面。它具有低摩擦系數(shù),耐化學腐蝕、密封性良好,它可在-250℃~+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發(fā)電機及各種異型口罐、桶的密封。1這種四氟密封帶保留了聚四氟乙烯的耐化學腐蝕的優(yōu)良性能,同時具有的柔韌性、壓縮回強性、和優(yōu)良的抗蠕、冷流特性,且具有較高的抗拉強度。這種密封帶可非常方便地粘貼于法蘭密封面上,使用時幾...
2014 5-22
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選擇非金屬墊片材料選擇非金屬墊片材料1.天然橡膠NR對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油...
2014 5-6
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機械密封的分類機械密封的分類按用途分類:按設備可分為泵、釜、離心機、風機、潛水泵電機、冷凍機、內燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他。按作用原理分類:密封端面的對數(shù):單端面,雙端面,多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。按照靜止環(huán)裝于密封端面的內側或者外側,分為內裝式和外裝式。彈簧設置在流體之內為彈簧內置式、反之為彈簧外置式按照補償機構彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。按照彈性元件是否隨軸一起旋轉分為旋轉式...
2014 4-9
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密封墊片-石墨復合墊片墊片密封性能基礎的好壞,對保證安全生產(chǎn)、減少維修、節(jié)約能源、企業(yè)生產(chǎn)效益有重要作用。因此火力發(fā)電廠對密封墊片的性能及系統(tǒng)管道上墊片的選用提出愈來愈高的要求。密封墊片-石墨復合墊片柔性石墨具有極其的耐溫性(-260℃~+1500℃),耐腐蝕性,應力松弛率小,其做成的密封件具有很好的密封性能。缺點是其機械強度還不夠高,因此在單獨使用時受限制。為此在使用上一般和其他材料做成復合型墊片。石墨復合墊是已經(jīng)沖刺的金屬薄板為骨架,在其表面復合柔性石墨構成。作為骨架的金屬薄板僅起增加強度和整...
2014 3-24
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非金屬墊片分為幾種?非金屬墊片的詳細介紹非金屬墊片分為幾種?非金屬墊片的詳細介紹1.天然橡膠NR對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴...
2014 3-6
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密封材料的分類密封材料以其形態(tài)分為流體密封材料、非流體密封材料、動密封和靜密封四大類。能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。泵用密封盤根:是傳統(tǒng)的密封產(chǎn)品,使用歷史悠久,但隨著科學的進步,原有材料不斷革新,新的材料不斷研發(fā),今天的盤根在使用性能上已經(jīng)不能與傳統(tǒng)盤根同日而語了。機械密封:機械密封又叫端面密封,因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優(yōu)點,是水泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備上防止泄漏的理想產(chǎn)品。軟填料:軟填料也叫泥狀軟填料,是新一代的密封材料,...
2014 2-12
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泄漏泄露泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或*平衡,以阻止泄露。對于真空系統(tǒng)的密封,除上述密封介質直接通...
2014 1-3